不锈钢具有优秀的质量和特征，因此其应用范围越来越广，并且世界范围内不锈钢的消费和需求都不断呈持续增长的趋向。作为通用型耐蚀资料的304不锈钢板材，经冷轧后可得到高性能的产品，可用于包括食品工业设备、厨房用器皿以及电子行业等多个范畴。各个范畴的用处不同，对冷轧不锈钢304的性能请求也不一样，特别是当不锈钢带的厚度较小时，寻求其综合的冷加工性能极为重要。经过剖析轧制、退火工艺对其性能和组织的影响，研讨消费工艺参数对其组织和性能的影响规律，能够为现场优化消费、进步性能提供实验数据。
实验资料为某厂消费的304不锈钢，其化学成分(质量分数，%为：0.0528C，0.5166Si，0.03P，1.1983Mn，0.0016S，17.016Cr，8.0061Ni，0.1989Cu，0.083Mo，0.0087Sn。对样品停止不同温度(1060、1080和1100℃保温不同时间(2、5和8min的退火。在电子万能实验机上停止拉伸实验，测定其强度和计算n值和r值。
结果标明，随冷轧压下率的增大，晶粒变大，r值增大。这是由于进步了变形贮存能，使得再结晶驱动力变大，促进了晶粒的长大，结果是有利于进步资料的冲压性能。所以增加冷轧压下率能够改善资料的深冲性能。随退火温度的升高和保温时间的延长，晶粒增大，屈强比减小，且晶粒大小平均，有助于加强资料的深冲性能。在不损失其他性能的前提下，为取得较高的r值，消费中较为适宜的退火工艺为1100℃×5min。
